Graphene Manufacturing Group Ltd. ha annunciato ulteriori risultati di test di risparmio energetico su un sistema di refrigerazione da 4,3 kW e dimostrazioni di trasferimento di calore su alluminio e rame. I risultati forniscono ulteriore fiducia nei potenziali benefici di THERMAL-XR®? (TXR) in una serie di applicazioni.

Nelle loro strutture approvate ISO, il partner di GMG Supercool Asia Pacific Pty Ltd. ha effettuato due test di confronto per valutare l'impatto del TXR nel migliorare l'efficienza operativa di un sistema di raffreddamento. L'apparecchiatura utilizzata nei test era una nuova unità di refrigerazione personalizzata da 4,3 kW con una valvola di espansione elettronica con variabilità disabilitata. La bobina del condensatore pre-trattata con TXR aveva un rivestimento standard del settore, sul quale sono stati eseguiti i test.

Questa batteria di condensatori è stata poi rivestita con il TXR e sono stati eseguiti nuovamente gli stessi test. Il primo test di confronto condotto è stato un Pull Down Test, che ha valutato il tempo e l'energia necessari per raggiungere una temperatura impostata di 20C nella stanza a controllo termico con una temperatura iniziale impostata di 300C, un livello di umidità costante controllato e una temperatura esterna di 350C. Questo simula una tipica cella frigorifera con traffico soggetto a perdite di calore e che deve raffreddarsi in più occasioni per raggiungere la temperatura impostata.

Il tempo più rapido per raggiungere la temperatura di raffreddamento impostata, nelle stesse condizioni, evidenzia una riduzione del consumo energetico per la batteria di condensatori con rivestimento THERMAL-XR. Come si vede nella Tabella 1, la bobina con rivestimento THERMAL-X R®? ha portato a un risparmio energetico del 15,7% e a un risparmio di tempo del 16,1% per il test Pull Down.

Tabella 1: Tempo di Pull Down ed energia consumata prima e dopo il rivestimento TXR. Il secondo test di confronto è stato un test di ciclo termico ininterrotto di 48 ore. Questo test verifica l'impatto del TXR sul mantenimento di una temperatura di set point costante (ad esempio quando non c'è accesso periodico a una stanza fresca).

Il test ha misurato l'energia richiesta in un periodo di 48 ore per mantenere una temperatura impostata di raffreddamento di 20°C in una stanza controllata dal calore con una temperatura esterna di 350°C e un livello di umidità costante controllato. La minore quantità di energia richiesta dall'unità con rivestimento THERMAL-XR®, nelle stesse condizioni, evidenzia il risparmio energetico. GMG ha anche lavorato con potenziali clienti industriali per dimostrare il potenziale di una migliore gestione del calore attraverso l'applicazione del TXR.

Nell'ambito di questo programma di dimostrazione, GMG ha incaricato la University of Queensland Materials Performance Consultancy di verificare una serie di dimostrazioni di trasferimento di calore. GMG ha riferito che la University of Queensland Materials Performance Consultancy ("UQMP") ha verificato che le dimostrazioni e i risultati di THERMAL-XR® di GMG, applicati al rame e all'alluminio, hanno modificato la temperatura superficiale quando si opera tra 700C e 900C. GMG ha riferito in precedenza che UQ ha verificato una riduzione di circa il 15% quando TXR è stato applicato al lato superiore dell'alluminio, rispetto al materiale non rivestito con TXR.

Oltre a questi due test di rivestimento 'sul lato superiore', GMG è lieta di rendere noti i risultati dei test di THERMAL-XR® di GMG applicati sul lato inferiore dell'alluminio e del rame, dove il risultato è stato un aumento della temperatura sul lato inferiore delle piastre, sempre seguendo la stessa metodologia di test. Il rame e l'alluminio sono metalli fondamentali utilizzati nelle apparecchiature HVAC-R. Questa dimostrazione evidenzia che il rivestimento esterno (lato superiore) del metallo con THERMAL-XR® può migliorare il trasferimento di calore, portando potenzialmente a un risparmio energetico grazie alla riduzione dell'utilizzo di compressori e ventilatori.

Il rivestimento del metallo con THERMAL-XR® esposto a una fonte di calore (rivestimento sul lato inferiore) può potenzialmente agire come un dissipatore di calore per mantenere il calore all'interno di un requisito.