Nobia sta investendo in una nuova fabbrica di cucine a Jönköping, in Svezia. Lo stabilimento sarà uno dei più moderni stabilimenti di produzione di cucine in Europa. La pianificazione della fabbrica è stata condotta con una simulazione di fabbrica implementata dalla società di servizi tecnologici Etteplan.

Con il gemello digitale, Nobia ha potuto ottenere un risparmio significativo di tempo e denaro e acquisire uno strumento potente per gestire la fabbrica in modo efficiente. La collaborazione tra Nobia ed Etteplan nello sviluppo del gemello digitale, un modello di simulazione virtuale della fabbrica, è iniziata alla fine del 2020, nel bel mezzo di una pandemia globale. Si stima che la nuova fabbrica sarà pronta nel 2024.

Sarà uno degli investimenti più significativi nel sud della Svezia, con un investimento totale di circa 350 milioni di euro. Per un progetto di queste dimensioni, una buona pianificazione era di estrema importanza. La creazione di un modello di simulazione virtuale in grado di imitare l'uso e il comportamento dell'attuale fabbrica di 120.000 mq è stato un progetto esteso.

Molteplici flussi di lavoro dipendevano l'uno dall'altro. Durante la fase di pianificazione, lo strumento di simulazione ha supportato la collaborazione, ma ha anche aiutato nelle trattative con i fornitori di Nobia. La simulazione ha aiutato anche a garantire efficienza e risparmio.

Ad esempio, l'esecuzione delle operazioni pianificate in forma digitale ha rivelato che la fabbrica poteva lavorare in modo altrettanto efficiente con un numero inferiore di macchine di produzione, per un valore di milioni di euro, rispetto al numero inizialmente previsto. Il gemello digitale è stato costruito utilizzando metodi agili basati su sprint, impostati dagli esperti di Etteplan. Lo strumento di simulazione è stato messo in funzione in un anno, e il nuovo edificio della fabbrica è in fase di realizzazione.

Il gemello digitale è stato utilizzato per verificare le scelte, sfidare i fornitori e garantire che i colli di bottiglia e i potenziali problemi venissero individuati precocemente, per evitare problemi in seguito e, infine, migliorare l'OEE. Il gemello digitale offre una reale opportunità di aumentare l'efficienza delle apparecchiature operative in qualsiasi impianto di produzione.