Technology Metals Australia Limited ha fornito un aggiornamento sul progresso dello studio di integrazione del progetto Technology Metals Murchison, in programma per la consegna a metà del 2022. Il lavoro completato ha confermato recuperi di vanadio per l'arrosto e la lisciviazione per il minerale di Yarrabubba tra l'85% e il 95%, la definizione della dimensione ottimale della macinatura per massimizzare i recuperi di vanadio e titanio per il minerale di Yarrabubba e la programmazione iniziale della miniera a cielo aperto per fornire una chiara guida allo studio di integrazione. Si sta preparando una stima integrata delle riserve di minerale MTMP per incorporare i dati degli ultimi programmi di testwork. Studio di integrazione MTMP sulla buona strada per la consegna a metà anno: Il Murchison Technology Metals Project ("MTMP") consiste nel Progetto Gabanintha ("Gabanintha") e nel Progetto Yarrabubba ("Yarrabubba"), situato a sud di Meekatharra nel midwest dell'Australia occidentale. Gabanintha è stato oggetto di uno Studio di Fattibilità Definitivo come progetto di sviluppo del vanadio a sé stante, con una solida economia su una vita iniziale di 16 anni. Il deposito satellite Yarrabubba offre gradi di vanadio in concentrato più alti (rispetto a Gabanintha) e l'opportunità di produrre un co-prodotto di titanio molto ricercato, rendendolo un'aggiunta attraente al MTMP. L'integrazione di Yarrabubba nel MTMP e la conseguente opportunità di migliorare l'economia del progetto e di accelerare la consegna della produzione di vanadio, insieme alla fase avanzata delle approvazioni di Gabanintha, offre l'opportunità di progredire attivamente nelle discussioni di offtake con una serie di controparti in diversi settori e giurisdizioni geografiche. Il MTMP sarà un produttore stabile a lungo termine e a basso costo di vanadio ad alta purezza, un minerale critico con un ruolo vitale da svolgere nello spiegamento efficiente ed efficace dell'energia rinnovabile e nella riduzione delle emissioni. Il progetto sarà anche un produttore del ricercatissimo sottoprodotto di titanio durante l'estrazione e la lavorazione del minerale di Yarrabubba. Lavoro di prova metallurgico di Yarrabubba: I test metallurgici sul minerale di Yarrabubba sono iniziati alla fine del 2021 per valutare ulteriormente la sua performance come alimentazione per il circuito di lavorazione del vanadio MTMP con una serie di test su scala da banco in forno a muffola roast-leach sighter ora completati. Questo lavoro è stato portato in scala a test di arrostimento e lisciviazione in forno a lotti presso l'impianto di test di FLSmidth ("FLS") in Pennsylvania, sulla base di un concentrato magnetico rappresentativo di Yarrabubba. Le prove di arrostimento e lisciviazione in forno sono state completate sia con dimensioni di macinazione di 150 micron che di 250 micron, ad una gamma di dosaggi di sale e temperature. Questo lavoro ha fornito alti recuperi di vanadio, che vanno da ~85% a ~95%, confermando che il minerale di Yarrabubba raggiunge recuperi roast-leach coerenti con il testwork roast-leach su scala pilota completato per il Gabanintha DFS. Il testwork conclude che il vanadio è facilmente estraibile dai concentrati di Yarrabubba con un leggero adattamento alle condizioni sviluppate per il materiale Gabanintha. Il lavoro ha indicato che una dimensione di macinazione ottimale di 150 micron massimizzerà il recupero di vanadio e titanio dal minerale di Yarrabubba. È in corso una serie di test di Davis Tube Recovery ("DTR") a 150 micron per fornire dati sul recupero di massa tramite separazione magnetica. Il vanadio si concentra nella porzione di concentrato magnetico mentre il titanio viene respinto in gran parte nella porzione non magnetica che ha il potenziale per una significativa ilmenite recuperabile prima che il resto venga riportato nel flusso degli sterili. Questi test DTR sono stati effettuati su campioni rappresentativi sia dell'andamento della mineralizzazione che delle unità mineralizzate impilate stratigraficamente a Yarrabubba. I dati di questo lavoro saranno utilizzati per informare la stima aggiornata della riserva di minerale per il MTMP integrato. Yarrabubba Titanium2: Il componente del flusso di rifiuti non magnetici del composito rappresentativo di Yarrabubba che è stato testato da FLS viene utilizzato per ulteriori test di separazione del titanio (gravità) per confermare il recupero del sottoprodotto ilmenite di alto valore. Si prevede che questo lavoro genererà un volume sufficiente di prodotto di ilmenite per fornire ulteriori campioni a potenziali clienti/utenti finali per consentire il progresso delle discussioni commerciali di off-take. Lo studio di integrazione MTMP fornirà indicazioni sui volumi previsti e sui tempi di produzione del sottoprodotto di ilmenite da Yarrabubba. Programma di perforazione diamantata di Yarrabubba: Il programma di carotaggi diamantati di grande diametro (PQ) progettato per raccogliere un campione rappresentativo di massa per il testwork metallurgico/la generazione di campioni per i clienti è stato completato alla fine di febbraio. Il programma consisteva in 21 carotaggi diamantati PQ progettati anche per riempire la porzione meridionale e più spessa della stima delle risorse minerali di Yarrabubba ("MRE"), con l'obiettivo di aggiornare una porzione significativa dell'attuale MRE Indicata alla categoria di risorsa minerale Misurata di maggiore fiducia. Il carotaggio è stato completato in loco e tutti i campioni sono stati sottoposti al test. I risultati delle analisi saranno riportati a tempo debito. Un campione rappresentativo del minerale di Yarrabubba sarà formato da questa carota diamantata in base alle informazioni di registrazione geologica e ai dati di analisi di supporto. Questo materiale sarà usato per completare il testwork di separazione magnetica su larga scala (beneficiation) per generare concentrati magnetici per il successivo testwork di roast-leach a FLS e fornire materiale non magnetico sufficiente per condurre testwork di recupero dell'ilmenite su larga scala. Permetterà anche di campionare per i test di conferma della lisciviazione del vanadio e del circuito a valle in base all'output del testwork roast-leach a FLS.