VANADIUM RESOURCES LTD ha annunciato che la società sta sviluppando il suo progetto Tier 1 Steelpoortdrift Vanadium nel Limpopo, in Sudafrica. VR8 sta attualmente conducendo uno Studio di Fattibilità Definitivo ("DFS") per intraprendere operazioni minerarie e costruire un concentratore e un impianto di arrostimento di sale, potenzialmente in grado di produrre inizialmente 12.500tpa di fiocco V2O5 con un capex stimato di 200 milioni di dollari1. L'Azienda ha annunciato un aggiornamento sulla campagna di campionamento alla rinfusa e di test dell'impianto pilota condotta in base alla DFS.

VR8 ha annunciato i progressi di una DFS di Classe 2 dell'Associazione per l'Avanzamento dell'Ingegneria dei Costi per il progetto Steelpoortdrift Vanadium situato a Limpopo, in Sudafrica. Il DFS è una naturale evoluzione dello Studio di Pre-Fattibilità ("PFS") recentemente completato2 con l'obiettivo di produrre un prodotto di vanadio di elevata purezza (>98% V2O5) da materiale mineralizzato primario Run of Mine (ROM). Nell'ambito del PFS, è stata avviata una campagna di estrazione mineraria di prova e di campionamento alla rinfusa, con l'obiettivo di estrarre il materiale mineralizzato fresco (non deteriorato) ai fini delle campagne di test metallurgici dell'impianto pilota.

Come annunciato in precedenza il 24 marzo 20223, non è stato necessario alcun brillamento durante la raccolta del campione di massa, in quanto il materiale mineralizzato fresco e non incarnato è stato intersecato a 2-3 metri dalla superficie, una profondità considerevole rispetto a quanto originariamente previsto. L'estrazione di prova è stata completata con un totale di circa 40 tonnellate di materiale mineralizzato estratto, di cui circa 15 tonnellate sono state classificate come materiale fresco di alto livello della zona mineralizzata LMZ (Lower Magnetite Zone). Questo materiale è stato inviato alla struttura di ricerca e sviluppo di Multotec Minerals Processing, situata a Johannesburg, in Sudafrica, per le campagne di test dell'impianto pilota di concentrazione (vedere la foto 1), con lo scopo di produrre un concentrato di magnetite per i test di arrostimento e lisciviazione salina (SRL) a valle.

Multotec è un'azienda leader nella fornitura di attrezzature a livello mondiale, con un'esperienza specifica nei processi di separazione magnetica e gravitazionale. Il concentrato prodotto dal circuito di separazione magnetica a bassa intensità in tre fasi è stato disidratato e inviato a MINTEK South Africa, una struttura leader nello sviluppo tecnologico dei minerali, per un'ulteriore lavorazione attraverso un circuito pilota SRL fino al prodotto finale in scaglie. Questo circuito comprendeva: Tostatura del concentrato in presenza di sali di sodio per 4 ore a 1200 gradi Celsius; lisciviazione in acqua del materiale tostato; circuito di desilificazione e precipitazione di meta-vanadato di ammonio.

Particolarmente significativo è che il contenuto di silice del concentrato separato magneticamente è stato misurato tra l'1,1-1,3%, il che migliora significativamente le efficienze di lavorazione a valle e riduce il consumo di reagenti. In seguito, sono stati commissionati ulteriori test per studiare le opportunità a basso costo di lavorazione del materiale residuo per recuperare i concentrati di ilmenite. Al momento, la DFS continua a rispettare i tempi e il budget.