Century Lithium Corp. ha annunciato i risultati di uno studio di fattibilità National Instrument 43-101 (NI 43-101) (Studio di Fattibilità, FS o Studio) completato sul suo Progetto Litio Clayton Valley (Progetto), di proprietà al 100%, in Nevada, USA. Lo Studio di Fattibilità è stato preparato da Wood Group USA Inc. (Wood) e Global Resource Engineering Ltd. (GRE). (GRE).

Una volta completato lo Studio di Fattibilità, la Società si concentrerà ora sull'ingegneria e sulle autorizzazioni. L'Azienda sta contemporaneamente portando avanti le discussioni con le agenzie governative, i partner strategici e altre parti interessate per fornire finanziamenti per far avanzare il Progetto e massimizzare il valore per gli azionisti dell'Azienda che si riflette nel FS. Le stime delle Riserve e delle Risorse Minerali per il Progetto sono state aggiornate per lo Studio di Fattibilità e costruite utilizzando i dati geologici e 1.318 saggi di litio provenienti da 45 fori carotieri perforati tra il 2017 e il 2022.

La stima vincolata della Risorsa Misurata e Indicata è di 1.207,33 Mt con un grado medio di 957 ppm di litio e contiene 1,155 Mt di Li o 6,148 Mt di LCE. La Stima della Riserva Minerale Provata e Probabile è stata ricavata dalle Risorse Minerali vincolate e contiene 287,65 Mt con un grado medio di 1.149 ppm di litio e contiene 0,330 Mt di Li o 1,759 Mt di LCE e riflette un aumento di 74,6 Mt e 0,48 Mt di LCE rispetto alla Stima della Riserva Minerale 2021. Le Risorse Minerali sono state generate con un guscio di fossa che comprende tutto il materiale mineralizzato all'interno della Proprietà, escludendo tutte le aree che saranno utilizzate per l'infrastruttura del Progetto e il posizionamento di sterili, rifiuti e materiale di basso grado.

METALLURGIA DI PROCESSO E IMPIANTO DI CLORO-ALCALI: i test metallurgici fino al 2020 si sono concentrati sull'utilizzo di acido solforico (H2SO4) per estrarre il litio dall'argilla. Alla fine del 2020, i test sono passati all'acido cloridrico (HCl) per la sua migliore compatibilità con la chimica del giacimento. Questi vantaggi includevano estrazioni di litio più elevate, un minor consumo di reagenti, una filtrazione significativamente migliore dei solidi e la possibilità di utilizzare alcune tecnologie DLE nel recupero e nella concentrazione del litio dalle soluzioni di lisciviazione.

Un componente chiave del Progetto con lisciviazione basata sui cloruri è un impianto di cloro-soda. L'impianto di cloro-soda offre la possibilità di produrre in loco i reagenti chiave HCl e NaOH dall'elettrolisi di una soluzione di cloruro di sodio (NaCl). Un impianto di cloro-alcali rappresenta un investimento di capitale maggiore rispetto a quello di un impianto di acido solforico, ma presenta importanti vantaggi ambientali ed economici per la sostenibilità del Progetto.

Questi vantaggi includono la sostituzione dell'acquisto e del trasporto dello zolfo con sale di provenienza regionale e la riduzione delle emissioni e dell'impronta fisica dell'operazione con sterili più secchi e non solfatati. Inoltre, l'impianto di cloro-soda genererà quantità significative di NaOH in eccesso rispetto alle esigenze operative del Progetto e quindi disponibili per la vendita. L'impianto di cloro-soda utilizzerà la moderna tecnologia delle celle elettrochimiche, producendo idrossido di sodio di grado membrana senza il consumo energetico e i problemi ambientali delle tecnologie più vecchie.

Le quantità in eccesso di NaOH sono inerenti al funzionamento dell'impianto e le vendite rappresentano una compensazione significativa dei costi operativi del Progetto. ESTRAZIONE, RECUPERO E PRODUZIONE DI LI2CO3 DI LITIO: nello Studio di Fattibilità viene utilizzato un recupero di litio del 78%, basato sui dati raccolti in oltre due anni di attività presso l'impianto pilota. I gradi del materiale di alimentazione erano in media di 1.100 ppm.

I campioni di soluzione di lisciviazione variavano da 200 a 320 ppm di Li. Le estrazioni di litio erano in media dell'88% e variavano dall'80 al 95%. I recuperi di litio DLE sono stati in genere superiori al 90%.

Il 10% del litio in soluzione viene trattenuto nell'umidità rimasta negli sterili. I tassi di estrazione non tengono conto delle perdite a valle e sono solo indicativi del potenziale recupero complessivo. Il lavoro presso l'Impianto Pilota continua a concentrarsi sulla riduzione delle perdite di litio negli sterili.

Si prevede una piccola perdita di litio dalla lavorazione delle soluzioni del prodotto DLE in Li2CO3 e il riciclo delle soluzioni di processo nelle aree DLE e di lisciviazione. Nel corso del 2022 e del 2023, Saltworks ha lavorato le soluzioni di prodotto DLE dell'Impianto Pilota e ha prodotto Li2CO3 di qualità per batterie con una purezza superiore al 99,5%. Le modifiche apportate all'Impianto Pilota a metà del 2023 hanno aumentato i gradi delle soluzioni di litio a oltre 14 grammi per litro, semplificando lo schema di flusso ed eliminando la fase di evaporazione per la produzione di Li2CO3.

PIANO DI PRODUZIONE: Il piano di produzione del Progetto comprende tre fasi uguali di aumento del tasso di produzione; i tassi di produzione della Fase 1 e della Fase 2 sono mantenuti per cinque anni ciascuno e la Fase 3 è mantenuta per 30 anni. Questo approccio è stato scelto per ridurre l'esposizione al capitale e il rischio, dividendo il programma di produzione del Progetto in fasi realistiche di costruzione e installazione delle attrezzature. Il piano utilizza pienamente la Riserva Minerale del Progetto.

La Fase 1 include tutto il lavoro necessario per implementare il Piano di Progetto Iniziale, comprese tutte le infrastrutture di estrazione e lavorazione necessarie. La stima dei costi della Fase 2 si concentra su un'espansione all'interno dell'impronta della Fase 1. Lo sviluppo della Fase 3 include un impianto di lavorazione aggiuntivo e strutture non costruite nelle fasi precedenti e consente una quarta fase di espansione.