PepsiCo ha raggiunto una pietra miliare significativa nella sua visione di un futuro digitalizzato, avendo recentemente stretto una partnership con Dematic per integrare l'automazione come caratteristica centrale del suo impianto di produzione e logistica ampliato a Rojana, in Tailandia.
Lo stabilimento PepsiCo di Rojana è un hub regionale fondamentale che produce una varietà di prodotti. Con una domanda crescente dei suoi prodotti in Tailandia, PepsiCo ha riconosciuto la necessità di creare capacità sia nella produzione che nella logistica. L'AS/RS stocca i pallet all'interno di cinque corridoi di scaffalature a doppia profondità e a scaffalature alte, con un totale di 16.520 posizioni pallet. Una rete di trasportatori di pallet e di veicoli guidati da rotaie (RGV) riceve automaticamente i pallet alla fine delle linee di produzione e li trasporta per l'immagazzinamento, quindi li dirige dall'immagazzinamento alle banchine di spedizione o alle postazioni di prelievo rifornite automaticamente per il prelievo di ordini completi. La soluzione include il software Dematic Warehouse Control System (WCS) per gestire tutta l'automazione, il flusso di materiali e l'inventario, oltre a fornire il monitoraggio e la visibilità in tempo reale di tutte le transazioni. Dematic AS/RS offre uno stoccaggio completamente automatizzato ad alta densità e ad alta produttività per i pallet. Offre una visibilità completa e in tempo reale dell'inventario complessivo, garantendo il massimo livello di precisione, in modo che le scorte non possano essere perse o dimenticate. Con una manipolazione manuale minima, si riducono in modo significativo anche i danni ai prodotti e i costi e gli sprechi associati.