Castile Resources Limited ha riferito che i tassi di recupero dei singoli metalli di oro, rame e cobalto estremamente alti sono stati raggiunti dall'elaborazione a valle del concentrato di flottazione alla rinfusa. In precedenza, Castile aveva riportato i tassi di recupero Rover 1 di tutti i metalli riferiti a un singolo concentrato alla rinfusa. L'elaborazione a valle consente la produzione di metallo diretto in loco con i tassi di recupero tabulati dal concentrato alla rinfusa come segue: Seguendo i prodotti metallici primari attraverso il percorso di processo, si stima che il 21,4% dell'oro si riferisca al semplice recupero per gravità. Dell'oro rimanente, il 72,4% si riferisce al concentrato alla rinfusa. Il recupero dell'oro dal concentrato alla rinfusa è del 98,0% con conseguente recupero totale dell'oro del 92,8%. Per quanto riguarda il rame, il 97,8% del rame contenuto nel minerale Rover 1 riporta al concentrato di flottazione alla rinfusa. Il procedimento a valle del concentrato converte il 99,4% del rame in soluzione. L'elettrofiltrazione recupera poi il 98% del rame in soluzione con un conseguente recupero complessivo di rame totale del 95,3%. Questi risultati di recupero si basano sulle informazioni presentate in "Risultati metallurgici eccezionali da Rover 1" (3 settembre 2021), costruendo sul recupero dell'oro di gravità e della flottazione di massa. I risultati del lavoro di prova presentati sopra nelle tabelle 2 e 3 sono stati eseguiti a 180OC, 1.702kPa. Altre due prove sono state effettuate a 200OC e 2.254kPa e 220OC e 3.018kPa. Tutti i test sono stati eseguiti per 120 minuti. La separazione per gravità nella fase iniziale recupera circa il 21,4% dell'oro. L'elaborazione a valle consente di recuperare un ulteriore 76,6% dell'oro tramite un processo CIL (carbon in leach) su piccola scala che consente di produrre complessivamente il 98,0% dell'oro contenuto come barra dore. Il rame è contenuto all'interno del float di solfuro alla rinfusa (97,8% recuperato), poi ossidato e dissolto in soluzione. A 180°C e 1.702kPa, il 99,4% del rame contenuto nel concentrato viene dissolto nella soluzione. Questa soluzione passa poi attraverso un processo di elettrofiltrazione su piccola scala (SX-EW) per estrarre il rame contenuto, producendo lastre di rame. Il float di solfuro alla rinfusa contiene l'88% del cobalto. L'elaborazione a valle recupera il 99,1% del cobalto contenuto per essere convertito in cobalto metallico mediante un processo di elettrofiltrazione. La magnetite, che si presenta come uno dei minerali di ganga primari del minerale, sarà separata tramite separazione magnetica prima del float di solfuro. Questo permetterà la produzione della magnetite di alto grado. Nel lavoro di prova che è stato completato per questo annuncio, il 67,7% della magnetite contenuta è stato in grado di essere separato nel prodotto P9553m che contiene il 96,4% di magnetite e che ora Castile ha fatto certificare secondo gli standard australiani.