Maxell, Ltd. ha sviluppato una nuova tecnologia di stampaggio di schiuma ad iniezione per ottenere leggerezza, soppressione della deformazione sotto i carichi di flessione e un aspetto pulito, schiumando selettivamente solo le nervature che costituiscono la struttura di rinforzo, applicando la sua tecnologia di stampaggio di schiuma "RIC-FOAM". I campioni di questa tecnologia saranno esposti come riferimento a CHINAPLAS 2024, Shanghai, Cina (23-26 aprile), presso la sede di Maxell Digital Products China Co. Ltd. (di seguito MDCN) (Japan Pavilion B23 nel padiglione 1.1). Negli ultimi anni, la riduzione dell'uso di resina e l'alleggerimento sono diventati megatrend globali, in particolare nel settore della mobilità, come i veicoli elettrici, per raggiungere la neutralità di carbonio.

Una delle soluzioni per affrontare queste sfide è la "tecnologia di stampaggio della schiuma", che prevede la schiumatura della resina. Dal punto di vista del riciclaggio e dell'impatto ambientale, l'applicazione pratica della tecnologia di stampaggio della schiuma con azoto o anidride carbonica sta facendo progressi. I dispositivi che utilizzano la tecnologia di stampaggio di schiuma fisica a bassa pressione chiamata "RIC-FOAM", sviluppata da Maxell in collaborazione con l'Università di Kyoto nel 2017, vengono commercializzati dai produttori di macchine per lo stampaggio a iniezione.

I componenti di vari settori, come quello automobilistico, degli elettrodomestici e dello sport, vengono prodotti utilizzando questi dispositivi, con l'obiettivo di ottenere leggerezza e maggiore precisione. D'altra parte, nella tecnologia di stampaggio della schiuma, tra cui "RIC-FOAM", le sfide, come la riduzione della resistenza della resina e il deterioramento dell'aspetto a causa dei gas dell'agente schiumogeno, sono state sollevate come problemi sin dall'inizio. Per migliorare la resistenza dei prodotti stampati in resina, oltre all'ispessimento del substrato, viene ampiamente adottato l'uso di strutture di rinforzo chiamate nervature.

Come soluzione a queste sfide, Maxell ha sviluppato una tecnologia di stampaggio selettivo della schiuma che schiuma solo le nervature. Schiumando selettivamente solo le nervature senza schiumare il substrato, è possibile bilanciare la resistenza e l'aspetto pulito. Poiché la rigidità di flessione dei prodotti stampati con nervature aumenta in base all'altezza delle nervature, è possibile creare componenti leggeri e forti formando nervature alte.

Tuttavia, nelle depressioni (segni di affondamento) dovute al ritiro della resina causato da una pressione insufficiente della resina alla base delle nervature. Inoltre, mentre i segni di affossamento possono essere eliminati dalla formazione di schiuma tramite lo stampaggio convenzionale, era difficile mantenere la resistenza e l'aspetto poiché anche il substrato si schiumava. Utilizzando la nuova tecnologia sviluppata, è possibile schiumare solo le nervature in modo selettivo nello stampo durante lo stampaggio a iniezione, senza modificare la configurazione della macchina per lo stampaggio della schiuma.

La tecnologia di schiumatura selettiva è stata ottenuta grazie all'evoluzione della tecnologia "High Precision Molding & Forming", che fa parte delle competenze chiave di Maxell nelle Analog Core Technologies, ossia "Mixing & Dispersion", "Fine Coating" e "High Precision Molding & Forming". In futuro, affinando questa tecnologia, l'azienda contribuirà alla creazione di nuovi progetti strutturali che raggiungono un equilibrio tra leggerezza, aspetto e resistenza, e di componenti in resina basati su di essi. Attualmente, Maxell si sta preparando a commercializzare questa tecnologia di stampaggio della schiuma principalmente per il mercato cinese, dove i veicoli elettrici vengono prodotti in gran numero, attraverso la sua società del gruppo MDCN e produttori collaborativi. A CHINAPLAS2024, Maxell esporrà la sua tecnologia di stampaggio della schiuma "RIC-FOAM" insieme alle tecnologie applicate che consentono l'alleggerimento e l'alta resistenza, oltre a mostrare diversi campioni che utilizzano queste tecnologie.

Maxell continuerà a contribuire alla realizzazione di una società sostenibile, offrendo nuovo valore. Effetto della schiumatura selettiva: Il controllo del flusso di gas all'interno dello stampo, la progettazione del prodotto e la simulazione del design dello stampo consentono di schiumare selettivamente solo le aree mirate. I segni di affondamento e la deformazione dei prodotti stampati vengono migliorati, ottenendo un aspetto equivalente ai prodotti non schiumati.

Ad esempio, quando lo spessore del substrato viene ridotto a 1 mm e rinforzato con nervature, rispetto a una piastra piatta con uno spessore del substrato di 3 mm, si conferma una riduzione del 40% del peso e un miglioramento del 14% della resistenza alla flessione sotto un carico di 5 kg, ottenendo effetti simili a quelli osservati nelle simulazioni.