Monument Mining Limited ha riferito che l'avanzamento dei lavori di costruzione della flottazione presso la miniera d'oro di Selinsing, in Malesia, ha raggiunto l'85% di completamento, in linea con il budget. Gli obiettivi di messa in servizio saranno completati nel novembre 2022, quindi il periodo di rampa di tre mesi per la produzione commerciale nel gennaio 2023. Progettazione e ingegneria di flottazione: Ad oggi, tutti i lavori relativi alla progettazione dettagliata e all'ingegneria della flottazione sono stati completati, in attesa della presentazione della domanda di aggiornamento dell'alimentazione elettrica di TNB da 3,8 MW a 4,0 MW.

Approvvigionamento: L'approvvigionamento complessivo è completato all'89%, in attesa soprattutto della consegna della filtropressa al sito nel novembre 2022. La maggior parte delle attrezzature è stata consegnata al sito di Selinsing, comprese, ma non solo, le celle di flottazione di Pechino assemblate e consegnate da BGRIMM Machinery and Technology Co Ltd; gli ispessitori per il concentrato e il recupero dell'acqua forniti da Metso Outotec; le soffianti di flottazione, il compressore e l'essiccatore di aria compressa forniti da Atlas Copco. I reagenti di flottazione di primo riempimento sono stati acquistati in attesa di consegna.

I costi di trasporto sono aumentati a causa dei problemi della catena di approvvigionamento globale legati alla pandemia COVID-19, che saranno compensati dai costi di sviluppo della miniera. I materiali di consumo parziali dei reagenti sono stati consegnati e sono conservati all'interno dell'edificio del magazzino dei reagenti. Costruzione: I lavori di costruzione consistono in lavori di fondazione e civili, lavori di struttura in acciaio, lavori di fabbricazione e installazione delle attrezzature dell'impianto, lavori di tubature, lavori di cablaggio elettrico, installazione del sistema di automazione dell'impianto, installazione dell'impianto elettrico e dell'infrastruttura dell'impianto, compresi il magazzino dei reagenti, il cortile del deposito del concentrato e il sistema di drenaggio nell'area dell'impianto.

La costruzione dell'impianto di flottazione è stata completata all'85%. Sono stati completati i lavori di sterro, le fondazioni, le tubazioni che collegano i serbatoi dei reagenti e il sistema di alimentazione dell'aria al circuito delle celle di flottazione. Le opere civili e l'installazione delle opere strutturali sono state completate al 100%.

L'installazione meccanica è completa al 96%, con tutti i serbatoi di reagenti, le celle di flottazione e gli ispessitori installati. Sono stati montati i rack di tubi dall'edificio dei reagenti al circuito di flottazione, dall'ispessitore del concentrato all'edificio del filtro del concentrato e dal circuito di flottazione all'ispessitore di recupero dell'acqua. L'installazione elettrica è completa all'81% e la sala di controllo è completa al 100%.

Le tubature sono state posate e collegate alle pompe. Il lavoro di installazione elettrica delle canaline e dei cavi è stato completato al 60%. L'impianto di flottazione è dotato di un sistema di automazione dell'impianto, che consiste in un sistema SCADA e in dispositivi di monitoraggio della strumentazione di processo.

Tutte le pompe, il circuito delle celle di flottazione, il filtro del concentrato, gli addensatori del concentrato, le soffianti e il compressore d'aria sono controllati mediante un sistema di controllo a logica programmata (PLC Siemens & Allen Bradley). Un generatore di riserva da 750kVA come alimentazione di emergenza in caso di interruzioni di corrente manterrà in funzione i servizi essenziali. Enertech Sdn Bhd (distributore di Siemens in Malesia) ha fornito l'hardware e il software per il sistema di controllo.

L'hardware del pannello del sistema di controllo (PLC) è stato consegnato in loco e installato nella sottostazione elettrica prefabbricata (E-House), insieme al pannello del centro di controllo motori (MCC). Le altre infrastrutture comprendono: il magazzino dei reagenti, l'edificio dei servizi dell'aria, l'edificio dei filtri del concentrato e altre strutture. Il magazzino dei reagenti e l'edificio dei servizi dell'aria sono stati costruiti.

La pompa di dosaggio è stata installata all'interno dell'edificio dei reagenti e sono stati completati i lavori di fondazione e di struttura in acciaio. Sono state installate le piastre di rottura dei sacchi, i serbatoi di miscelazione dei reagenti con l'attrezzatura di agitazione. Il compressore e le soffianti di flottazione sono stati installati nell'edificio del servizio aria.

I lavori di fondazione e struttura per l'edificio del filtro del concentrato sono stati completati, e la maggior parte del tetto e del rivestimento sono stati realizzati, in attesa dell'installazione della filtropressa. Sviluppo della miniera: La pre-stirpatura e l'estrazione dei depositi di minerale solfuro sono state avviate a Buffalo Reef nel luglio 2022, in preparazione del completamento dell'impianto di flottazione, dell'inizio della messa in funzione e dell'avvio della produzione. La costruzione dell'impianto di stoccaggio degli sterili ("TSF") è stata completata per i requisiti di stoccaggio degli sterili dell'anno in corso.

La deviazione del fiume a Buffalo Reef è stata completata. Messa in servizio: L'inizio dei lavori di messa in servizio è previsto per ottobre e il completamento per novembre 2022. L'ambito di lavoro della messa in funzione sarà suddiviso in messa in funzione a secco, a umido e del minerale.

Al completamento dei lavori di messa in servizio, la produzione sarà avviata.