Noram Lithium Corp. ha annunciato di aver avviato un ulteriore ciclo di test metallurgici su campioni mineralizzati del suo Progetto Zeus Lithium, di proprietà al 100%, nella Clayton Valley, in Nevada. Dopo il completamento della Fase VI del programma di perforazione nel maggio 2022, sono stati raccolti dei campioni dal nucleo di perforazione Zeus e sono stati spediti ai Laboratori Bureau Veritas di Richmond, BC.

Nel periodo compreso tra luglio 2022 e settembre 2022, sono stati condotti diversi test sui campioni di Zeus, tra cui: lisciviazione con acido solforico, lisciviazione con acido cloridrico, torrefazione, neutralizzazione, rimozione delle impurità e test di separazione solido-liquido. Sulla base dei test completati e dell'esperienza in altri settori, l'Azienda ha perfezionato il design del processo per il recupero del carbonato di litio, basato su una tecnologia nota e commercialmente provata. La Società ha incaricato Kemetco Research Inc. di svolgere ulteriori test metallurgici per confermare e perfezionare il progetto di processo.

Kemetco ha un'ampia esperienza in studi di laboratorio su scala di banco e su scala pilota nell'estrazione del litio. Descrizione del processo proposto: Il processo proposto consiste in tre fasi principali, come segue: Preparazione dell'alimentazione/beneficiario: Il materiale mineralizzato proveniente dalla miniera viene fatto passare attraverso un frantoio a rulli; l'acqua viene aggiunta in uno scrubber di attrito agitato per produrre una fanghiglia e le particelle grossolane contenenti calcite vengono scartate attraverso l'ibridazione per ridurre il consumo di acido nella successiva fase di lisciviazione. Lisciviazione, neutralizzazione e filtrazione: Le argille contenenti litio provenienti dalla preparazione del mangime vengono lisciviate con acido solforico in vasche agitate a 90°C; le impurità di ferro e alluminio vengono rimosse dalla soluzione contenente litio utilizzando calcare in condizioni controllate e i precipitati di ferro e alluminio vengono filtrati per essere stoccati a secco in un impianto di stoccaggio degli sterili, riducendo al minimo le perdite di acqua dal processo e l'impatto ambientale.

La soluzione di litio viene ulteriormente purificata utilizzando la tecnologia nota degli impianti di lavorazione delle rocce dure di litio, per produrre carbonato di litio di qualità per le batterie, da confezionare e vendere. Il lavoro di test è attualmente in corso, inizialmente per testare i processi di preparazione/benficiario dell'alimentazione e di lisciviazione, neutralizzazione e filtrazione nello schema di flusso proposto. Si prevede che alcuni test saranno effettuati anche sulle soluzioni di litio per produrre carbonato di litio di qualità per le batterie.

I risultati dei test saranno utilizzati per convalidare i modelli metallurgici e i bilanci di massa/energia della Società per il Progetto.