Altiplano Metals Inc. ha riferito sui progressi dell'impianto di lavorazione di El Peñón, situato a circa 15 km dalla miniera di rame e oro di Farellon, a 35 km a sud di La Serena, in Cile. Nell'ambito del processo di ottimizzazione in corso presso l'impianto di lavorazione, sono stati completati diversi perfezionamenti incentrati sui processi di macinazione e di flottazione per i circuiti di frantumazione, macinazione e flottazione. Questi aggiustamenti sono stati progettati per migliorare l'efficienza complessiva del processo di macinazione e hanno portato a una maggiore produttività, oltre a un aumento della produzione di concentrati durante il completamento degli aggiustamenti in corso.

Questo lavoro ha incluso: Sostituzione degli ingranaggi, allineamento della trasmissione e regolazioni meccaniche dei due mulini a sfere per ottimizzare la velocità di rotazione e la macinazione delle particelle. Nuova strumentazione per i sistemi di pompaggio della polpa e i nastri trasportatori, che miglioreranno le portate ai mulini e il prodotto macinato ai sistemi di flottazione. È stato installato un sistema di classificazione degli idrocicloni aggiornato per migliorare il flusso del materiale frantumato verso le celle di flottazione. Sono state completate le regolazioni della velocità dei riduttori di agitazione nel processo di flottazione per promuovere il recupero ottimale di rame/oro.

La produzione inaugurale di concentrati di rame/oro e ferro è stata generata dall'impianto completamente integrato e operativo. È stata completata la recinzione della struttura dell'impianto e dell'edificio del magazzino, soprattutto per il controllo del rumore. Il completamento dei lavori recenti offre il vantaggio di migliorare la produzione di concentrati e l'integrazione efficiente del circuito di concentrati di rame e oro con i sistemi di separazione del ferro e di filtropressa. I circuiti di separazione del ferro e di filtraggio sono progettati per ridurre la produzione di sterili (producendo concentrato di ferro) e il consumo di acqua (attraverso il riciclo).

L'alimentazione elettrica continua con i generatori, mentre l'azienda attende l'allacciamento definitivo da parte del fornitore di elettricità. I primi concentrati di rame/oro e di ferro prodotti dalla struttura sono attualmente stoccati presso il sito e saranno spediti per la vendita. La lavorazione delle scorte di grado inferiore utilizzate per il processo di avviamento presso il sito mil continua e sta producendo concentrati con gradi medi del 24% di Cu e oltre, e oro a 1,5 grammi/tonnellata in media, oltre a ferro dal 68% al 71% di Fe.

L'invio e la lavorazione di nuovo materiale di alta qualità estratto sarà utilizzato per migliorare la produzione, il grado di concentrato e i rendimenti, quando il mulino inizierà a lavorare a pieno regime dopo l'avvio. Nel frattempo, l'Azienda gestisce le sue esigenze di flusso di cassa vendendo materiale di rame e oro a terzi trasformatori, quando la produzione di concentrato raggiunge la massima produzione.