Cyprium Metals Limited fornisce un aggiornamento sul riavvio del Progetto Rame Nifty
e per i progressi compiuti mentre il sito è rimasto in stato di cura e manutenzione dopo la sua acquisizione. Questo risultato è stato raggiunto anche a Nifty, negli ultimi 14 mesi, senza infortuni per perdita di tempo. I lavori intorno alle piazzole di lisciviazione a cumulo hanno comportato scavi e perforazioni per ottenere campioni da analizzare e testare. È stato ristabilito il drenaggio per dirigere le soluzioni di lisciviazione verso i bacini di raccolta ed evitare il traboccamento durante gli eventi di pioggia. È stato anche ristabilito l'accesso alla sommità del cumulo per il trasporto e il posizionamento dei residui dai bacini di raccolta. L'immagine 1 mostra dove la soluzione di lisciviazione esce e si raccoglie dopo ogni evento di pioggia significativo. Il colore blu è il solfato di rame nella soluzione di lisciviazione
e il rame può essere visto precipitare sul sollevamento inferiore del cumulo sullo sfondo. Questa fotografia è stata scattata il 25 settembre 2022 e dimostra chiaramente che i cumuli continuano a lisciviare il rame. La soluzione del cumulo è stata indirizzata a raccogliersi nei drenaggi sul fronte del cumulo. Per raggiungere questo obiettivo, sono state effettuate delle riparazioni ad alcuni rivestimenti e il materiale è stato ripulito da alcune aree di questi drenaggi. L'immagine 2 mostra dove questi drenaggi hanno raccolto la soluzione e confluiscono nel bacino della soluzione di lisciviazione primaria (PLS). Nel corso del tempo, i bacini di raccolta si sono riempiti di residui, per cui il bordo libero di stoccaggio è limitato. Il residuo è una miscela di fini di minerale, solidi precipitati e soluzione. Il team ha pompato la soluzione da questi bacini e ha stabilito un accesso in modo che i bacini possano essere asciugati e il materiale riesumato fino all'heap leach. Una volta svuotati, i bacini potranno essere ispezionati, ristrutturati e rivestiti. Nel frattempo, la capacità è stata migliorata in modo che, in caso di pioggia, la soluzione venga trattenuta all'interno dei bacini, cosa che in precedenza era limitata dal fatto che
era pieno di solidi. L'immagine 3 mostra questa soluzione all'uscita della pompa che viene scaricata nel bacino PLS (relativamente pulito e privo di solidi). La soluzione ha un grado di +10 gpl di rame, rispetto al solito grado di alimentazione dell'estrazione con solvente (SX) di 3-4 gpl di rame. Questo significativo inventario di soluzione di oltre 500 tonnellate di rame è disponibile per la messa in servizio del progetto. La ripulitura dell'SX è stata completata in una fase in cui è pronta per l'inizio delle attività di ristrutturazione. La pulizia dell'elettrofiltrazione (EW) è proceduta molto bene con la rimozione di anodi e catodi dalle celle. Molti catodi avevano ancora del rame attaccato, che è stato spogliato e messo su pallet pronti per la vendita. Attualmente ci sono circa 25 tonnellate di catodi di rame sui pallet. L'immagine 7 mostra i pallet di catodo di rame pronti per il trasporto. Gli anodi e i catodi sono stati messi in pallet per la vendita, in quanto hanno un valore di riciclaggio per il piombo, l'acciaio inossidabile
e il rame. I solidi essiccati sono stati raccolti per essere reintrodotti nel circuito, quando inizierà la messa in funzione della ristrutturazione. Il team del sito ha lavorato a un programma di pulizia del sito che ha riguardato una quantità significativa di materiale
in tutto il sito. Gli articoli utilizzabili sono stati catalogati attraverso il sistema dei magazzini e trasferiti in un sito sicuro. Il processo prevede ora la selezione dei magazzini necessari e di quelli in eccesso (come le attrezzature e le parti sotterranee), per poi inviare il materiale in eccesso alla vendita. Questo processo è iniziato con le attrezzature caricate in container e spedite a Perth.
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