Bordatrici: soluzioni orientate al futuro per falegnami - in tutte le classi di rendimento

29.06.2022

Alla fiera HOLZ-HANDWERK, HOMAG presenta un'ampia gamma di bordatrici, dai modelli base a quelle per la produzione industriale. La digitalizzazione svolge un ruolo centrale in questo contesto.

Una delle ultime innovazioni di HOMAG è la nuova generazione di software woodCommander 5

Software woodCommander 5 per bordatrici EDGETEQ S-500: veloce, sicuro, flessibile

Simulazione pezzo 3D con traccia dell'utensile inseribile e disinseribile in woodCommander 5

woodCommander 5 - selezionando il parametro viene visualizzato il dimensionamento sul pezzo

Gruppo fresatura sagomata a 1 motore con tecnologia a 2 profili

Isola con bordatrice EDGETEQ S-380 e ritorno LOOPTEQ O-300

I recipienti mobili appositamente progettati consentono un cambio rapido e omogeneo tra colla termofondente EVA e colla PUR in fase di incollaggio dei bordi

NOVITÀ: EDGETEQ S-300 - la tecnologia a 2 profili sul gruppo copiatore a 1 motore si distingue in tutti i livelli.

La dotazione di EDGETEQ S-300, modello 1440 E offre vantaggi competitivi per l'artigianato e per le piccole e medie imprese, in particolare per i bordi di spessore frequentemente variabile.

La tecnologia a 2 profili, qui con i profili R1 e R2, sul gruppo copiatore a 1 motoreè una novità mondiale: la lavorazione semplice grazie al cambio rapido e preciso tramite tocco attraverso il sistema di controllo. I tempi di attrezzaggio e anche la lunghezza della macchina vengono ridotti, e quindi la redditività aumenta.

Produzione digitale, automazione e perfetta qualità dei bordi con la serie EDGETEQ S-500.

NOVITÀ: generazione di software woodCommander 5

La serie EDGETEQ S-500 è da anni sinonimo di macchine variabili ed efficienti nella classe di rendimento superiore. Ora è dotata della nuova versione software woodCommander 5, che offre ulteriori possibilità interne ed esterne per lo scambio di dati.

woodCommander 5 è più veloce, più sicuro e più flessibile. Il software consente di selezionare i programmi di lavorazione e materiali per i bordi, consente di registrare in modo rapido e sicuro i parametri di produzione e di creare programmi macchina orientati al pezzo.

Più veloce: grazie a un riepilogo intelligente dei livelli di informazioni, i risultati desiderati sono ora più rapidi. I parametri rilevanti possono essere visualizzati a seconda della situazione. Le figure di anteprima basate sulla simulazione 3D consentono un cambio di programma più rapido.

Più sicuro: la simulazione del pezzo 3D, la visualizzazione del dimensionamento direttamente sul pezzo 3D e il controllo automatico di combinazioni di parametri non consentite garantiscono un'elevata sicurezza operativa. Inoltre, un numero inferiore di pezzi di prova comporta reali risparmi in termini di tempo e di costi. Le singole fasi di lavorazione dovute agli effetti simulati sul pezzo e alla traccia dell'utensile attivabile si possono rilevare a prima vista.

Più flessibile: grazie alla disposizione dei parametri specifici dell'operatore e alla gestione integrata dei diritti utente, il personale è molto flessibile nell'utilizzo della macchina. Inoltre, i widget ad es. per programmi o bordi semplificano ulteriormente la gestione.

NOVITÀ: gestione dati bordi con woodCommander 5

Con la componente software Edge Data Plugin, woodCommander 5 crea il collegamento diretto tra il comando della macchina e l'assistente bordo dal rotolo ("Edgeband Management Set"). Con questo assistente avete sempre una panoramica di tutte le informazioni relative al bordo e alle giacenze di materiali. I principali fornitori di bordi, come Rehau e Ostermann, forniscono già oggi le loro informazioni sui bordi tramite tapio. I dati come lo spessore del bordo, l'altezza del bordo e la lunghezza disponibile del rotolo bordi selezionato vengono trasmessi direttamente alla macchina con il plugin Edge Data dall'app dell'assistente bordo dal rotolo. Per l'operatore non sono necessari passaggi intermedi manuali e ridondanti durante la registrazione dei dati bordo dal rotolo. In questo modo non solo si risparmia tempo, ma si escludono anche eventuali errori di immissione. Un altro vantaggio: il trasferimento dati è un processo bidirezionale, la bordatrice riporta la lunghezza residua del rotolo nell'app. In questo modo la giacenza dei bordi è sempre attuale sia per l'operatore della macchina, sia per i colleghi nelle operazioni preliminari di produzione e nell'acquisto.

L'isola di bordatura EDGETEQ S-380 + ritorno pezzi LOOPTEQ O-300

La combinazione con il ritorno pezzi aumenta notevolmente la produttività della bordatrice. Il ritorno pezzi LOOPTEQ O-300 è concepito per un'elevata varietà di pezzi, da pezzi piccoli e leggeri a pezzi grandi e pesanti. Il comando intuitivo dei gruppi e l'immissione dei parametri avviene tramite powerTouch, il monitor multitouch da 24".

EDGETEQ S-380 è dotata di un'unità di applicazione universale QA65N e di un prefusore universale 2,5-4 kg/h per giunti incollati perfetti, utilizzabili a scelta per la produzione con PUR o EVA (Etilene Vinil Acetato).

Il cambio della colla pura nel prefusore universale avviene in modo semplice e rapido con due speciali contenitori intercambiabili per cartucce PUR o granulato EVA (Etilene Vinil Acetato). I due contenitori intercambiabili vengono presentati per la prima volta dal vivo alla HOLZ-HANDWERK 2022 per questa classe di potenza della macchina. Sono già stati introdotti in diverse serie EDGETEQ nell'autunno 2021.

L'unità di applicazione universale è dotata del dosaggio automatico della quantità di colla. Il programma powerTouch consente di regolare in modo semplice, preciso e rapido le quantità di colla da applicare. Ciò si traduce in una qualità ottimale dei giunti incollati, una maggiore disponibilità e prestazioni, nonché in una maggiore efficienza in termini di costi.

NOVITÀ: utilizzo aggiuntivo per la stazione di assistenza XES 200.

La XES 200 è particolarmente adatta per lo stoccaggio delle unità di applicazione QA, i diversi sistemi di applicazione di colla HOMAG. Inoltre, i prefusori PUR (fino a 4 kg/h) e il relativo contenitore intercambiabile hanno spazio anche sulla XES 200, la cui superficie di appoggio misura appena un metro quadrato.

D'ora in poi anchel'unità di applicazione CNC powerEdge Pro e Pro Duo possono essere immagazzinate nella stazione di assistenza. XES crea il vuoto mediante l'ugello Venturi senza pompa per vuoto e azoto. Non richiede né corrente né aria compressa durante lo stoccaggio.

Come postazione di pre-riscaldamento e pulizia per le unità di applicazione HOMAG, XES 200 ha anche il suo posto fisso nelle bordatrici.

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