Protolabs ha lanciato l'analisi istantanea del design per la producibilità additiva (DfAM) sulle parti stampate in 3D attraverso la sua piattaforma di preventivi online. Il feedback automatizzato consente agli sviluppatori di prodotti e agli ingegneri di ottimizzare i progetti additivi prima che le parti vengano stampate, il che aiuta ad accelerare lo sviluppo del prodotto e ad evitare costi di produzione inutili, apportando modifiche al progetto in anticipo. L'analisi DfAM è disponibile a livello globale sulle parti caricate online su protolabs.com per qualsiasi tecnologia di stampa 3D in plastica e metallo dell'azienda.

Quando gli utenti ricevono i loro preventivi, l'analisi evidenzia immediatamente i potenziali consigli di producibilità relativi a pareti sottili, piccoli spazi vuoti e parti che superano i limiti di dimensione massima. Il lancio estende la DfAM automatizzata dell'azienda, disponibile anche attraverso la rete digitale di partner di produzione Hubs. Protolabs ha anche recentemente ampliato le opzioni di materiali e finiture additive.

Ora, gli sviluppatori di prodotti e gli ingegneri possono scegliere il silicone stampato in 3D in diversi livelli di durezza shore-A; il materiale è silicone puro al 100%, che è biocompatibile e funzionale a una gamma di temperature. All'inizio di quest'anno, è stata lanciata la levigatura a vapore per materiali selezionati, che fornisce finiture migliorate che eliminano le superfici ruvide e lasciano un aspetto lucido ed estetico sulle parti stampate in 3D. L'aggiunta di funzionalità di progettazione e produzione nell'ambito della stampa 3D segnala una spinta più ampia da parte di Protolabs per offrire maggiori possibilità di produzione ai suoi clienti quest'anno.